宁波异形加工多重优惠「在线咨询」

异形加工

传统苏州钣金加工先以近似展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯，折弯后再修准尺寸，后加工工艺孔和槽。达到了减少工序，缩短工期，降低本钱的目的。

在这个系统中，权限内的用户只需将已知的展开参数输入到浏览器界面内，就可以轻松地得到相应钣金件的展开图和三维建模图，大大减轻了设计任务，有助于进步出产效率和经济效益，易于为中小型企业提供设计服务，解决其产品设计能力不足的题目，适应了现代制造业信息化、网络化的需要。调漆：一名合格的调漆人员，需要掌握熟练的调漆技能是非常必要的。

工件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。

　　1、平光：优点：外观较美观、丝印效果好;缺点：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修补，其中又以高光的喷涂难度l大。 可能的情况下避免使用平光，尤其是大机箱避免使用平光，因大机箱搬运过程中容易磕碰。

　　2、砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中l低;缺点：表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。

　　3、桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹，但远低于平光。缺点：美观程度略低于平光。

　　4、喷涂颜色尽可能统一，使用公司主要产品的颜色，便于供应商订粉。

　　5、一款产品尽量只使用一种喷涂颜色l，降低喷涂成本(喷多种颜色时加工工时大大增加)，也降低供应商喷涂错误的概率。

　　6、应避免使用银粉。银粉种含银的化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度也大，容易产生不良品。

钣金加工方法

下料：下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多?按机床类型和工作原理可分为剪切?冲切?激光切割。

??1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。

??2 冲切下料 ——

用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低?后者?但单一成本高?适于大批量生产。

??1 数控冲床在下料时是通过上下模固定?工作台移动来冲切板材?加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA 两种。