钣金加工服务放心可靠

钣金加工

下料机械设备有专用下料设备，例如：剪板机(包括液压、机械传动和数控自动剪板机)、火焰切割机(包括数控、激光切割机)和各种型材专用切割机等；还有通用下料机械，例如冲床利用专用冲模冲裁下料；利用金属切削机械切削加工下料等；都已得到广泛应用。生产企业为了适应下料工艺技术的要求，自己动手设计制造各种***下料工装设备，例如刨边机等。

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工件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。

　　1、平光：优点：外观较美观、丝印效果好;缺点：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修补，其中又以高光的喷涂难度***l大。 可能的情况下避免使用平光，尤其是大机箱避免使用平光，因大机箱搬运过程中容易磕碰。

　　2、砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中***l低;缺点：表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。

　　3、桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹，但远低于平光。缺点：美观程度略低于平光。

　　4、喷涂颜色尽可能统一，使用公司主要产品的颜色，便于供应商订粉。

　　5、一款产品尽量只使用一种喷涂颜色l，降低喷涂成本(喷多种颜色时加工工时大大增加)，也降低供应商喷涂错误的概率。

　　6、应避免使用银粉。银粉种含银的化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度也大，容易产生不良品。

钣金加工行业发展前景

（1）20世纪之前

钣金工艺的发展历史源远流长，从远古时代的铜器、铁器开始，人们利用各种方法冶炼出金属材料，随着冶炼技术的提升，逐渐冶炼出了金属板状材料，并学会了利用一些工具对这些金属板状材料进行加工，这就是钣金工艺的雏形。20世纪之前，主要是手工钣金为主。

（2）20世纪初至80年代

进入20世纪以来，冲压设备和冷冲模具逐步在钣金加工领域得到应用。到了20世纪80年代，数控钣金开始出现。总的来看，冲压设备和冷冲模具的广泛运用及数控自动化设备的普及是钣金工艺发展的两个里程碑，前者诞生了冲压，后者孕育了数控钣金。